Smeermiddelen

Waar zijn smeermiddelen voor nodig?

Er bestaan smeermiddelen voor allerlei doeleinden. Smeermiddelen worden onder andere gebruikt om onderdelen van transportmiddelen, machines en apparaten soepel te laten werken. Voor het onderhouden van machine(s) is het zeer van belang dat u het juiste smeermiddel toepast. Hier zijn enkele voordelen door het gebruik van smeermiddelen voor het onderhouden van machines.

• Een langere levensduur van uw machines en onderdelen
• Productiezekerheid
• Energiebesparing
• Bedrijfscontinuïteit door minder storingen
• Minder smeermiddelen verbruiken
• Minder voorraad door gebruik van minder middelen

• Het verminderen van wrijving in lagers
• Lagere kans op corrosie door oxidatie
• Contact tussen wentellichaam en loopbaan uitgesloten
• Bescherming tegen vuil van buitenaf

Door het correcte smeermiddel toe te passen kan de slijtage van een machine tot wel 80% verminderd worden, hierdoor hoeft grootschalig onderhoud minder vaak uitgevoerd te worden waardoor de kosten van onderhoud omlaag gaan.

Er zijn drie soorten smering te onderscheiden:

• Geen smering
• Onvolledige (gemengde smering) of grenssmering
• Volledige smering (Hydrodynamische smering)

Voorzorgs­maatregelen

• Draag handschoenen
• Ventileer de ruimte
• Was je handen na het gebruik van smeermiddelen
• Berg het smeermiddel op buiten bereik van kinderen houden

Zoals voor alle doe-het-zelf-producten geldt ook voor smeermiddelen dat het belangrijk is om voor gebruik het etiket te lezen en het smeermiddel volgens de aanwijzingen op de verpakking te gebruiken.

Waar smeren?

Het is handig om te smeren tussen 2 roterende oppervlaktes, 2 bewegende vlakken en tussen 2 lineaire oppervlaktes. Het doel van smeren is het verminderen van wrijving, slijtage, warmte, het afvoeren van schadelijke deeltjes, het dempen van trillingen en het verweren tegen corrosie.

De viscositeit van smeermiddelen

Viscositeit is een gebruikte term om de dikte van een vloeistof aan te duiden. Hoe hoger de viscositeit hoe meer de vloeistof zich verzet tegen krachten die de vloeistof zouden laten vloeien. Viscositeit geeft in feite de weerstand van een vloeistof aan tegen het stromen.

Veel lijmsoorten hebben een hoge viscositeit. Dit houdt in dat veel lijmsoorten traag vloeiend zijn en een hoge interne weerstand hebben tegen vloeien. Vloeistoffen die een hoge viscositeit bevatten worden viskeus genoemd. Een dikke olie heeft een hoge viscositeit. Water heeft een lage viscositeit, omdat het erg vloeibaar is. De eenheid van viscositeit is mm²/s (cSt).

NLGI-klasse

De NLGI-penetratieklassen geven alleen informatie over de stijfheid van een vet. Over samenstelling en voorziene toepassing valt uit de NLGI-klasse niets af te leiden. De consistentie kan dus niet worden gebruikt om andere nuttige eigenschappen van het smeervet aan te duiden.

Vetten worden in negen klassen ingedeeld naar hun consistentie (stijfheid), zie de onderstaande afbeelding.

Het te onderzoeken vet wordt op een temperatuur van 25°C gebracht en in een houder gedaan waarna het oppervlak met een mes strak wordt afgestreken. Een conus wordt met een punt precies op het oppervlak van het vet geplaatst. De conus wordt gelost en zakt door het eigen gewicht in het vet. Na5 seconden wordt de indringing van de conus, in tienden van millimeters, afgelezen op de schaal van de penetrometer.

Omdat vetten zowel qua samenstelling als qua toepassing zeer uiteenlopen, dient men voorzichtig te zijn bij het mengen van verschillende smeervetten. Wanneer vermenging niet valt te voorkomen, is vooraf overleg over de voorziene vermenging met de leverancier zeer aan te raden. Veel vet soorten zijn volstrekt niet mengbaar.

Mobil Vetten

Voor elke toepassing is wel een vet of olie beschikbaar. Voor bijv. een tandwielkast of lager. Een vet voorkomt net zoals een smeerolie slijtage van de onderdelen door als lubricatie tussen de onderdelen te zitten. Door de Hoge viscositeit van vetten is een vet goed van toepassing bij langzaam roterende onderdelen en koppelingen.

Smeeroliën

Om smeermiddelen in te delen kijkt men naar de oorsprong van het smeermiddel en de toepassing daarvan. Om de eigenschappen van smeeroliën te bevorderen worden deze smeermiddelen gemengd met andere chemische stoffen zoals lithium. Er zijn meerdere methodes om met oliën te smeren:

• Oliebadsmering
• Spatsmering
• Olienevel smering

Interflon smeermiddelen

MicPol® technologie is ontwikkeld door Interflon. MicPol® staat voor micronisatie en polarisatie. De vaste smeerdeeltjes in onze producten zijn gemicroniseerd, wat betekent dat ze een diameter van slechts 0,05 tot 15 micron hebben. Hierdoor dringen ze in de kleinste scheur, barst en porie van het oppervlak dat u smeert. Deze scheurtjes zijn niet met het blote oog zichtbaar, maar MicPol® vult ze op en elimineert de weerstand die ze anders zou bieden aan alles wat over het oppervlak beweegt.

MicPol® technologie leidt tot unieke smeermiddelen met extreem hoge, smeer en beschermende eigenschappen. Zo blijven Interflon producten de wrijving veel sterker verlagen dan gewone oliën en vetten, terwijl vocht en vuil de smering nauwelijks kunnen beïnvloeden.

Dit heeft de volgende voordelen:

• u hoeft uw machines minder vaak te smeren
• ze verbruiken minder energie
• machineonderdelen gaan langer mee
• dit vermindert het aantal interventies, waardoor stilstand afneemt